La matière courante la plus proche
Équivalent le plus proche
Même famille trempée-revenue, plus répandue et plus facile à plier et à souder. Mais 30 % moins résistante : à épaisseur égale, elle ne porte pas la même charge.
Cette équivalence sert à comprendre la nuance, à estimer un prix ou à lancer un prototype. Elle n'autorise aucune substitution : sur une pièce aéronautique, ferroviaire, médicale ou sous pression, la nuance, l'état de livraison et le certificat matière font partie de la définition.
Appellations et équivalences normatives
La même matière change de nom selon la norme, le pays et l'époque. Voici les désignations que vous rencontrerez sur les plans et les bons de livraison.
| Référentiel | Désignation |
|---|---|
| EN 10025-6 | S960QL |
| Numéro de matière | 1.8933 |
| Appellations commerciales | Strenx 960 (ex-Weldox 960), Dillimax 965 |
Aussi appelée : S960QL · S960 · Strenx 960 · Weldox 960 · 1.8933
Composition chimique et caractéristiques
Composition (% massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| C | ≤ 0,20 % |
| Mn | ≤ 1,70 % |
| Cr | ≤ 1,50 % |
| Mo | ≤ 0,70 % |
| Ni | ≤ 2,0 % |
| B | ≤ 0,005 % |
Caractéristiques mécaniques
| Grandeur | Valeur indicative |
|---|---|
| Limite d'élasticité | ≥ 960 MPa (e ≤ 50 mm) |
| Résistance Rm | 980 – 1 150 MPa |
| Allongement A | ≥ 10 % |
| Masse volumique | 7,85 kg/dm³ |
| Rm retenu pour le pliage | 1060 MPa |
Valeurs indicatives pour un produit plat courant : les minima garantis dépendent de l'épaisseur, de l'état de livraison et du producteur. Référez-vous à la norme EN 10025-6 et au certificat matière.
Découpe, pliage et soudage
Découpe laser
Oxygène, vitesses proches d'un S355. La zone affectée par la chaleur reste étroite ; elle compte davantage en oxycoupage de forte épaisseur, où un préchauffage peut être demandé.
Pliage
Rayon intérieur de 3 × e au minimum, davantage parallèlement au sens de laminage ; ouverture de Vé de l'ordre de 10 à 12 × e. Tonnage environ deux fois celui du S355 et retour élastique important.
Soudage et assemblage
Procédés basse teneur en hydrogène, énergie de soudage bornée et préchauffage selon l'épaisseur et le carbone équivalent. Un apport trop chaud ou trop lent dégrade la résistance de la zone affectée.
Rayon intérieur minimal de pliage
- Pli perpendiculaire au laminage : 3 × e
| Épaisseur | Pli perpendiculaire au laminage |
|---|---|
| 1 mm | 3 mm |
| 1,5 mm | 4,5 mm |
| 2 mm | 6 mm |
| 2,5 mm | 7,5 mm |
| 3 mm | 9 mm |
| 4 mm | 12 mm |
| 5 mm | 15 mm |
| 6 mm | 18 mm |
| 8 mm | 24 mm |
| 10 mm | 30 mm |
| 12 mm | 36 mm |
| 15 mm | 45 mm |
| 20 mm | 60 mm |
Pli à 90° en l'air, rayon arrondi au dixième supérieur. Parallèlement au laminage, ouvrir davantage : les rayons publiés par le producteur font foi. Les rayons publiés par le producteur et la norme de la nuance font foi.
Acier S960QL : applications courantes
- Flèches et fûts de grues mobiles
- Bras de nacelles élévatrices
- Remorques porte-engins
- Structures de levage allégées
Secteurs : Engins, levage & machinisme agricole
Autres nuances à envisager
En fine épaisseur, pour une pièce formée à froid moins chargée.
Chiffrer une pièce en Acier S960QL
Trois chiffres suffisent pour approcher un prix : la masse volumique (7,85 kg/dm³) pour le poids matière, le Rm retenu pour le pliage (1060 MPa) pour le tonnage de presse, et l'index prix (≈ 2,6 × le prix au kilo d'un acier S235) pour la matière.
Dans le calculateur, choisissez « Acier S355MC » : c'est la matière calculable la plus proche. À garder en tête : tonnage de pliage environ deux fois celui du S355 : vérifiez la capacité de la presse et l'ouverture du Vé.
Le prix complet d'une pièce en Acier S960QL
Questions fréquentes
Comment plier du S960 sans le fissurer ?
Rayon intérieur généreux (3 × e au moins), Vé large, pli de préférence perpendiculaire au sens de laminage, chants ébavurés côté extérieur du pli. Les producteurs publient des rayons mini par épaisseur : ce sont eux qui font foi.
S960QL ou S960MC ?
Le QL est trempé-revenu, en épaisseurs moyennes à fortes, pour les structures soudées. Le MC est thermomécanique, en tôles fines, pour les pièces formées à froid. Les deux atteignent 960 MPa mais ne se travaillent pas pareil.